Калибровочные блоки V1

Заказать изготовление V1 из стали 12Х18Н10Т. Физприбор
Заказать изготовление V1 из стали 12Х18Н10Т. Физприбор
Заказать изготовление V1 из стали 20. Физприбор

Образец V1 изготавливается из сталей различных марок в соответствии с требованиями международных стандартов EN 12223ISO 2400. Образец V1 содержит отверстие Ø50мм, в которое запрессовыван цилиндр из органического стекла, отверстие Ø1,5мм, паз и цилиндрическую поверхность. На боковые грани образца V1  нанесены шкалы для определеия параметров ультразвуковых преобразователей.

Наименование товара Срок изготовления Цена Количество Стоимость
Калибровочный блок V1 из Ст20 с антикоррозионным покрытиемЕсть на складепо запросу
Калибровочные блоки V1 из 12Х18Н10ТЕсть на складепо запросу

- Габариты калибровочного блока V1 300 х 100 25 мм, вес 5,1 кг.

V1 габариты

Образец V1 предназначен для:

- настройки глубиномера дефектоскопа и проверки линейности развертки для прямых ПЭП,
- настройки глубиномера дефектоскопа для наклонных ПЭП,
- определение точки ввода наклонного ПЭП,
- определения угла ввода наклонного ПЭП,
- проверки мертвой зоны прямых совмещенных и раздельно-совмещенных ПЭП,
- задания опорного сигнала дефектоскопа с наклонным ПЭП,
- настройка предельной чувствительности дефектоскопа при работе с прямыми и наклонными ПЭП.

Схемы применения:

- настройки глубиномера дефектоскопа и проверки линейности развертки (при этом в зависимости от требуемого диапазона настройки, прямой ПЭП устанавливают в одно из положений А1 – А4 на схеме , время прохождения продольной волны в оргстекле соответствует времени прохождения расстояния 50мм по стали;
- настройки глубиномера дефектоскопа для сдвиговых волн, для чего наклонный ПЭП устанавливают в положение В;
- настройки скорости развертки для сдвиговых волн (для этого наклонный ПЭП устанавливают в положение Б, время прохождения продольными волнами пути 91мм, соответствует времени прохождения сдвиговыми волнами пути 50мм.
- определения точки выхода и стрелы наклонного преобразователя (для этого наклонный ПЭП устанавливают в положение В, небольшими перемещениями ПЭП получают максимальный эхо-сигнал от цилиндрической поверхности R100, в этом положении точка выхода расположена над пропилом образца;
- определения угла ввода наклонного ПЭП, для этого ПЭП устанавливается (в положение А для углов 35-60°, в положение Б для углов 60-75° и в положение В для углов 75-80°, получают максимальный сигнал от поверхности R50 или отверстия 1,5мм, угол ввода затем считывают с делений, расположенных под точкой выхода луча;
- проверки мертвой зоны прямых или РС ПЭП (на схеме датчик в положениях Г и Д;
- проверки разрешающей способности прямого ПЭП, при этом в качестве опорного отражателя используют поверхности образца, расположенные на разных расстояниях или в материалах с повышенным затуханием;
- задания опорного сигнала дефектоскопа с наклонным ПЭП: в качестве опорного отражателя используют двухгранный угол, образованный плоскостью образца V1 и цилиндрической поверхностью отверстия диаметром 1,5мм;
- настройки предельной чувствительности дефектоскопа при работе с наклонным ПЭП: в качестве опорных используют эхоимпульсы от внутренней поверхности цилиндра R100 (преобразователь в положении В), наружных поверхностей диаметром 50мм (ПЭП в положении А и Б) и диаметром 1,5мм (ПЭП в положении В).

Настройка V1